Плазменная резка

Плазменная резка – современный способ обработки металла, выгодно отличающийся производительностью и возможностью изготовления изделий сложной геометрии. Она лишь немного уступает резке лазером в точности, однако по скорости выигрывает практически в 4 раза.

Воспользуйтесь услугами компании «НОРСТИЛ». В нашем распоряжении имеется современное оборудование импортного производство, позволяющее оперативно справляться с заказами любого уровня сложности: от раскроя листового металла по заданным чертежам, до изготовления уникальных элементов декора и деталей оборудования высокой

Если вас интересует услуга плазменной резки, хотите узнать приблизительную стоимость конкретно для вашего заказа или получить любую другую информацию об услугах «НОРСТИЛ» — связывайтесь с нашим менеджером по номеру телефона в Москве +7(495) 741-13-00.степени точности.

laser-2795229_1280

Особенности плазменной резки

Плазменная резка осуществляется путем воздействия на металл разогретой до высоких температур (от 5000 до 30000 С) струей газа. Подаваемая под давлением, такая струя мгновенно переводит металл в жидкое состояние и удаляет (сдувает) его из рабочей зоны. Одно из преимуществ данной технологии заключается в ее «всеядности»: столь высокие температуры не сможет выдержать без изменения агрегатного состояния ни одно вещество.

Плазменная технология используется для реза:

  • углеродистой и нержавеющей стали всех марок;
  • медных, алюминиевых, титановых сплавов;
  • чугуна, тугоплавких металлов.

Преимущества технологии:

  1. Высокая производительность, позволяющая в короткие сроки изготавливать крупные партии изделий (особенно идентичных). Скорость реза в 10 раз выше, чем у механического способа и в 8 раз в сравнении гидроабразивной резкой.
  2. Экономичное расходование материала. В процессе реза плазмой образуется минимальное количество отходов.

  3. Возможность изготовления изделий сложной геометрии.
  4. Высокое качество точность реза (1-й класс точности). Во многих случаях края изделий не нуждаются в дополнительной обработке. Образованные струей плазмы кромки не имеют наплывов, окалины, заусениц и механических повреждений.

  5. Минимальная толщина реза и исключительно локальный нагрев, без высокотемпературного воздействия на саму заготовку.
  6. Универсальная технология. Одинаково хорошо подходит для любых металлов, включая тугоплавкие. Ограничения есть только по толщине обрабатываемого материала.

  7. Нет необходимости в предварительной подготовке обрабатываемого материала: загрязнения поверхности, толстый слой ржавчины, лакокрасочное покрытие – не помеха для плазменной струи.

Используемое нами оборудование позволяет с одинаковой эффективностью изготавливать, как крупные изделия (резные полотна для ворот), так и небольшие детали со сложной геометрией. Плазморез управляется компьютерной программой и влияние человеческого фактора сведено к нулю. Это гарантия высокого качества реза и идеальное решение для серийного производства каких-либо изделий.

Сфера применения плазменной резки

Плазменная резка, благодаря оперативности изготовления изделий со сложной геометрией, а также возможностью обработки любых металлов, получила широчайшее распространение.
На современном плазменном оборудовании изготавливаются:

  • детали механизмов и частей металлоконструкций для машиностроительной сферы и строительства;
  • элементы наружной и внутренней рекламы, таблички, указатели, логотипы и буквы;
  • элементы промышленной, торговой мебели, стеллажей;
  • декоративные элементы ограждений и перил, не уступающие по эстетическим качествам кованным изделиям.